板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離¹²。

板框式壓濾機具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的優越性。

板框壓濾機的選型主要有以下幾種方法：

1. 濕污泥量法：處理量=（過濾前的污水/污泥量-A）×過濾前污水/污泥的含固量-過濾后濾餅的含固量÷污泥的含固量×濾室容積。
2. 干污泥量法：干污泥量法與濕污泥量法類似，不同之處在于計算時采用干污泥的含固量和干污泥容積。
3. 懸浮物量法：懸浮物量法是以過濾前污水或污泥中的懸浮物含量為基礎，通過懸浮物含量與污泥含固量的關系，計算出污泥的體積或質量，再根據濾室容積確定壓濾機的型號。

其中，濕污泥量法所需數據容易取得，計算結果相對精確，因此被廣泛使用。

板框式壓濾機的操作步驟如下：

1. 合上電源開關，電源指示燈亮。
2. 啟動油泵。
3. 將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間。
4. 啟動壓緊按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后進行保壓。
5. 進料：開啟進料閥，料漿進入各濾室，進料完畢后關閉進料閥。
6. 過濾：按開啟按鈕，進料泵啟動，進料過濾開始。
7. 洗滌：一定時間后，洗滌水閥自動開啟，沖洗濾渣層，結束后關閉水閥。
8. 卸渣：按“松開”按鈕，活塞推動壓緊板，將濾板松開，人工逐塊拉出濾板，清理結合面上的殘渣，然后依次逐塊放回原位。

注意：操作過程中，應檢查各管路連接是否嚴密，確保無滲漏現象。

板框式壓濾機主要用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。