1氯堿鹽泥系統工藝流程簡介

新疆華泰電解車間鹽水系統采用凱膜工藝，鹽泥系統改造前處理的是浮上桶上下排泥以及凱膜過濾器排泥。鹽泥排入敞口渣池后，通過鹽泥泵送至板框壓濾機(以下簡稱“板框”)進行壓濾，板框的壓濾液進入濾液罐，然后通過濾液泵將壓濾液送至淡鹽水回收罐，而后用作化鹽;濾餅運出界外。工藝流程如圖1所示。

2鹽泥系統工藝改進

(1)充分利用道爾澄清桶更改了工藝流程。新疆華泰一次鹽水精制工序在停車檢修時，發現濾液罐以及淡鹽水回收罐底部沉積大量鹽泥，在清理的過程中耗費一定的人力、物力，而且鹽泥的流動還會對周圍的環境造成影響。由于原來使用鋇法除硝工藝，現改為膜法除硝工藝，道爾澄清桶被閑置。新疆華泰充分利用原鋇法除硝工藝閑置的道爾澄清桶，改變原有鹽泥系統的工藝流程，將板框壓濾液通過濾液泵送至道爾澄清桶，讓鹽泥在澄清桶中沉積，定期進行排泥、壓濾，形成了鹽泥系統不斷循環、壓濾的良性循環，具體工藝流程如圖2所示。

(2)增加了自動關閉程序。道爾澄清桶以及浮上桶應定期進行下排泥，原來由現場操作人員聯系自控室打開下排泥氣動閥門，然后根據鹽泥排出情況要求自控室操作人員關閉排泥氣動閥門。有時現場操作人員讓自控室操作人員打開閥門后，卻忘記關閉閥門，導致鹽水外溢，不僅浪費大量的鹽水，還會污染環境;并且，大量的鹽水送入渣池會導致渣池的固含量降低，影響壓濾系統的正常運行。新疆華泰根據每次下排泥情況設定排泥時間，還在下排泥閥門設定 了 自 控 程 序，使 其 打 開60 s后 關 閉。這樣，現場操作人員不用在現場一直觀察排泥情況，自控室操作人員也可以有更多的精力關注其他工藝參數。

(3)浮上桶進口中心桶增加排泥。一次鹽水浮上桶進口中心桶沒設置排泥。浮上桶長時間運行，在原鹽中的水不溶物含量過高時，大量鹽泥就會在進口中心桶內聚集，致使中心桶下沉。新疆華泰對浮上桶進口中心桶進行改造，在其下部增加1個柱體，在柱體的中部引中心桶排泥管線至下排泥管線上，并定期對中心桶排泥，避免了中心桶沉泥造成壓力升高及其他事故。

(4)重新布置渣池壓縮空氣管線。將原一次鹽水渣池壓縮空氣管線設置為兩根管并定點攪拌。改造前，操作人員移動經緯管線隨意攪拌，致使渣池攪拌不均勻、不及時，導致鹽泥在渣池里沉積，減小渣池的有效容積。如果渣池液位高，無法有效排泥，就不能保證板框壓濾時間，因此影響壓濾效果。新疆華泰根據渣池的大小等實際情況，每隔1.5 m設置1條壓縮空氣管線，壓縮空氣管線上每隔1 m設置1個壓縮空氣排口通至渣池底部，保證了渣池攪拌均勻，同時保證了渣池的有效容積以及板框的壓濾時間。

(5)收集機封冷卻水。一次鹽水的機泵機封冷卻水大部分使用純水。前期一部分收集后，閉路去配制碳酸鈉、三氯化鐵等助劑，剩余部分通過地溝進入渣池。這樣，不僅影響渣池中鹽泥的固含量，而且浪費水源。新疆華泰收集配制助劑、剩余的機封冷卻水和蒸汽 冷 凝 水，并增加了板式換熱器(以 下 簡稱“板換”)進行蒸汽換熱。當鹽泥送入板換進行固液分離 時，壓 力 表 顯 示0． 4 MPa，表 明 板 換 已 進 滿液，這時采用收集水進行水洗。這 樣，回 收 了 鹽泥中的鹽分，減少了一定的生產成本。

(6)增加板框壓縮空氣吹干步驟。改 造 前，在板框壓力達到0． 5 MPa左右時，新疆華泰不經過壓縮空氣的吹干直接泄泥。由于板框是直接由鹽泥泵壓濾，當壓力達到設定時關閉板框進口。這時在板框內部以及管線里仍然殘留一定量鹽水，泄泥時鹽泥水含量依然較大。新疆華泰在板框進口閥后增加壓縮空氣吹 掃 管 線，在 準 備 泄 泥 前，用 壓 縮 空 氣 吹掃，不僅可以吹除管線中殘留的鹽水，而且進一步吹干了鹽泥中的水分，更好地形成了濾餅。

(7)在板框下方增加導流裝置。前 期，新 疆 華泰板框下面直接是高位鹽泥倉，用來暫存壓濾完畢的鹽泥。但是，假設壓濾板框密封不好或者板框清液區(碳鋼)出現滲漏，就會導致板框清液流至高位鹽泥倉內，使得原來壓濾好的濾餅吸水，影響鹽泥的運送，影響周圍環境。新疆華泰在板框清液區碳鋼材質內部增加PVC板，可以避免清液區碳鋼材質腐蝕滲漏。泄泥時打開在板框下面增加的引流槽，壓濾時在板框下方引流，避免了鹽水重新回到高位鹽泥倉的濾餅中而造成的濾餅吸水及環境污染。

3結語

(1)有效利用原鋇法除硝閑置的道爾澄清桶對工藝進行改造，使得鹽泥系統形成良好的循環，以免在鹽水系統罐體內沉降。

(2)在渣池中設置良好的壓縮空氣攪拌，以 免鹽泥在渣池中沉降，影響系統排泥及壓濾效果。

(3)在壓濾板框處增加洗泥和壓縮空氣吹干步驟，從而降低鹽泥中的鹽含量，并得到水含量較少的濾餅。(4)在板框下面增加引流槽，使得壓濾清液不再進入高位鹽泥倉的濾餅中，不會對濾餅造成二次吸水污染。

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