壓濾機由機架、濾板、液壓缸、液壓站、管路系統和PLC控制系統六部分組成。

一、壓濾機使用方法工作原理如下：首先，系統上電后由操作者按下壓緊按鈕，液壓缸推動壓緊板前進，壓緊濾板，達到設定壓力后液壓系統自動進入保壓狀態。啟動進漿泵和進漿閥進漿，調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于出廠標牌上的壓力。等料漿充滿各濾室后，監視濾出液，發現混濁時，即關閉進料閥，可繼續過濾，物料從濾板上的進料孑L進入各濾室，固體顆粒被過濾介質截流在濾室內，液體則透過介質，由出液孔排出機外。當出液閥不再出液，即為一次過濾結束。當壓板退回到原位自動停下后，利用自動拉板機構拉開各個濾板，即可開始卸料。就此完成了一個工作流程。如果在料、壓榨、排污過程中液壓系統的壓力下降到低限，系統會知道啟動油泵補油，直至以來恢復正常為止。板框壓濾機運行在自動保壓狀態。

二、壓濾機運行功能及描述：PLC控制結構簡單，操作維護方便，采用的程序可以靈活的改動，但必須保證系統的可靠性、準確性。為此，必須正確地把握系統的控制要求。

A、當拉板回到原位：

1、壓板壓緊濾板并在壓力的上下限之間處于自動保壓狀態；

2、壓板放松并回到原位自動停下；

3、油壓的上、下限保護功能。

B、當壓板回到原位：

1、拉板前進，碰到濾板后拉板變換方向為后退并拉住濾板；

2、拉板后退，回到原位放下濾板后拉板變換方向為前進；

3、拉板拉完最后一個濾板，回到原位自動停下；

4、當拉板前進時或拉板后退時，按下暫停按鈕，拉板停止動作；當再次按下暫停按鈕拉板仍按原來的方向繼續動作。

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