introductory

近幾年， 我國經濟飛速發展， 同時帶動了其他各行業的發展， 在科技得到了有力的支撐之后， 我國的化工企業也得到了一定的發展。 氯堿化工是化工行業的重要部分， 所以國內對于氯堿化工的生產及安全也越來越關注。 氯堿化工的原材料是工業鹽、 甲醇等， 離子膜法是其發展的方向， 具有生產能力大， 質量高、 耗能低等特點， 主要生產的產品是燒堿，氯氣、 氫氣、 氯甲烷等。 我國在氯堿化工方面的進步， 使得我國的燒堿產量長時間居于世界前列， 具有廣闊的發展前景。但是， 化工行業尤其是氯堿化工的安全工作責任大， 環境的污染極大， 有些物質具有腐蝕， 燒傷， 中毒的風險， 在保證化工產業發展以及帶來經濟效益的同時， 應該盡量減少其給環境以及人帶來的危害。 由此可知， 氯堿化工的生產過程中保證安全，環保尤為重要，應該引起足夠的重視，其生產設備會影響生產工藝安全性和穩定性，應加強對其的管理，以保質、降低安全風險為前提， 為企業帶來一定的經濟效益， 推動化工行業長遠發展。

1 生產工藝分析氯堿化工屬于化工類， 是傳統的化工行業， 指的是采用飽和食鹽水制氯氣、 氫氣、 燒堿的工藝， 其應用于輕工業以及紡織行業等多個基礎行業， 國內主要采用隔膜法以及離子膜交換法兩種方法進行生產。 科技的革新使得國內化工行業發展快速， 氯堿化工受到了一定的推動， 各企業逐漸形成規模化生產， 在技術方面不斷加強， 生產設備更新更快， 安全性有了一定的提升， 氯堿化工生產環節環環相扣。 氯堿化工行業本身存在著較大的危險， 在使用兩種生產工藝生產時，管理人員若不管理到位， 生產人員不按規范操作， 則生產安全容易受到較大的威脅。 設備本身承擔更大的危險， 其控制電源等可能出現中斷或者誤動， 導致氯氣等外泄的狀況發生，氯氣可以使人中毒， 嚴重時會使人猝死， 管理人員一定要細心檢查， 從源頭阻止危險的發生。 生產人員操作設備時， 也要小心進行， 防止一切事故的發生。 在保證生產的同時， 最重要的是保證操作人員的安全， 因此對于設備的管理勢在必行。

2 設備管理中的問題在氯堿化工行業設備管理中有很多問題， 但是經總結發現，有三方面因素最為重要，應對其進一步加強管理：

1）設備本身的換代問題；2）設備管理人員自身的問題；3）相關的管理制度沒有辦法得到有效的實行。

2.1 設備換代設備換代主要是兩個方面的問題；

（1）設備換代不及時；

（2）設備換代時，企業采用質量較差的設備進行生產。有的企業為了使利益最大化， 在設備到了使用期限要進行更換時， 故意拖長更換的時間， 讓企業使用老舊的生產設備進行生產， 有一些企業投機取巧， 盡管換了設備， 但采購的設備質量不達標。 氯堿化工的特點就是具有較強的腐蝕性以及毒性， 如果設備更換出現以上兩種情況， 很有可能導致有毒氣體等的泄漏，對操作人員的生命構成威脅。2.2 管理人員企業相關的管理人員因為大意， 或者是安全意識不夠，常會導致安全事故的發生。 管理人員不會定期培訓相關員工，自身缺乏安全意識， 沒有對相關的生產環節進行檢查及詢問，也沒有對設備的使用進行詳細記錄， 敷衍了事， 這些都會導致安全事故的發生，危及人員性命。

2.3 管理制度無法實施在企業進行生產的過程中， 氯堿化工的生產環境非常復雜， 一個環節出了問題就會為整個生產埋下安全隱患。企業在發展的過程中有非常多有經驗的員工隨著企業的發展而發展，但其中不乏有一些工作人員根據自身的經驗來處理問題， 而不是依據操作規范化， 這存在非常大的安全隱患。 設備在更新換代的過程中， 使用方式也會進行一定程度的革新， 員工如依據自己的經驗而不加以學習， 會使得設備的作用無法發揮， 再加上員工本身的無責任意識，使得安全受到極大的威脅。員工粗心大意， 生產過程中所需要的器具隨意擺放， 設備無法發揮作用，這些使得企業相關的管理制度難以推行。

3 氯堿化工企業生產工藝和設備管理的有效措施

3.1 選擇質量優的設備，按時檢查設備的安全性能氯堿化工生產過程較為復雜，并且具有一定的危險性，其特殊性要求使用于生產的設備必須具有極高的安全性，保證生產過程的順利進行以及員工自身的安全。企業應該及時更換陳舊的設備，不應為了利益而選擇質量較差的設備，在進行設備更新時要嚴格把關，做好保證設備安全的第一步。管理人員應制定相應的設備保管措施，使設備得到一定程度的保護。相關人員必須按時進行設備檢查，定期維護設備，如發現設備存在問題，必須及時上報，尋求解決問題的辦法。在生產的過程之中要注意細小的環節，選取合適的設備進行生產，在選擇的過程中應尤其注意兩個方面：

（1） 設備本身是否具有極高的安全性能。 在氯堿化工生產中， 具有較強的腐蝕性以及毒性， 要提前測試設備在接觸這些危險性能高的材料時會發生的反應， 分析其會帶來的安全問題。

（2） 要對相應的物品進行分類管理。 試劑類的物品一定要謹慎處理， 放在規定的地方， 不能隨意擺放導致危險發生。特殊類儀器也需要放在規定地點， 以免發生不必要的安全事故。 要隨時檢查設備的安全性能以及周圍環境的變化， 如出現問題要馬上解決， 生產完成之后， 要仔細檢查相應的物品是否已經歸類完成，設備是否已經停止運行等，防止危險發生。

3.2 員工培訓措施對于所有的員工必須秉持擇優錄取的原則， 員工在后期積累經驗的同時能夠具有較高的專業素養， 可以一定程度杜絕安全事故的發生。 對于管理人員必須嚴格要求， 使其能夠具有安全責任意識。 管理人員必須積極開展各項活動以及培訓， 使生產人員了解設備的操作要求， 提升其專業素養， 必要時引入個例起到對生產人員警示的作用， 制定嚴格的制度，積極推行各項安全管理措施。 要對工作人員進行應急處理培訓， 在意外發生時，工作人員能夠進行自救以及拯救其他人員。生產人員在生產時必須按照提示進行操作， 不能根據自身的經驗隨意進行生產， 要提高自身的保護意識， 還要對其他員工以及企業負責， 要具有極強的責任意識。 對管理人員以及生產人員進行培訓能夠減少安全事故發生， 減少人員傷亡情況。

3.3 健全管理制度管理制度不夠完善會影響具體人員的實際操作情況， 由此造成較大的損失， 應不斷改進企業的管理制度， 針對不同的崗位提出不同的工作要求。 定期開展培訓， 增強工作人員的專業知識以及責任意識，提高工作人員自身的綜合素質，在遇到緊急情況時有條不紊，能夠自救。制定規范化操作的流程，讓生產人員能夠根據操作流程操作， 杜絕根據經驗隨意進行生產。

4 結語綜上， 氯堿化工是化工行業的基礎， 滲透到各個應用層面， 并占有一席之地。 在發展的過程中會遇到很多問題， 企業應該及時尋求解決的辦法， 使生產更加規模化。 氯堿化工行業具有一定的特殊性， 在生產的過程中具有較大的危險性，有很多不可控因素產生， 企業在生產的時候， 必須采取一定的措施， 才能保證生產的安全。 氯堿化工企業應積極了解其生產工藝以及設備管理的發展狀況， 定期對其使用的設備進行檢查維修， 對工作人員進行定期培訓， 在不斷發展的同時，完善設備的質量， 提高工作人員的技能與安全意識， 減少安全事故的發生。

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