2．2案例 廂式板框壓濾機

2．2．1概述錦州市第三污水處理廠設計規模5萬t/d，于2012年底通水運行，污水處理采用“粗格柵＋污水提升泵房＋細格柵＋旋流沉砂池＋改良AAO＋高密度沉淀池＋活性砂過濾＋二氧化氯消毒”工藝，出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918－2002）水污染物排放標準一級A標準；污泥處理采用“廂式板框壓濾機（≤60％）＋外運衛生填埋處置”工藝。本工程生化過程產生干泥量7．69 t/d，深度處理產生干泥量2．5 t/d，總干泥量10．19 t/d，流量926．36 m3/d（含水率98．9％）。2．2．2工藝設計（1）污泥貯池設污泥貯池3座，平面尺寸為6．0 m × 40 m，池深4 m，有效水深3．5 m，有效容積84 m3。分兩格。每格貯池內設潛水攪拌器1臺，單臺功率為N＝3．0kW。（2）污泥濃縮間選用螺壓污泥濃縮機2臺（1用1備），單臺處理能力為0～100 m3/h。設濃縮污泥貯池1座，分為2格，單格平面尺寸為6．0 m×4．0 m，有效水深3．5 m，有效容積168 m3。每格設潛水攪拌器1臺，單臺功率為3．0kW。污泥濃縮間另設污泥切割機2臺（1用1備），單臺參數為Q＝100 m3/h，N＝4．0kW；沖洗離心泵2臺（1用1備），單臺參數為Q＝10．8 m3/h，H＝60 m，N＝30．0kW。（3）污泥脫水間脫水設備采用板框壓濾機，脫水后污泥含水量為60％以下。脫水后污泥外運。設板框壓濾機2臺，配套設備包括高、低壓上料系統、沖洗系統、壓榨系統、加藥系統，詳見表2。

2．3經濟比較

2．3．1對建設費用的影響通過對上述兩個項目進行分析，污泥處理噸水建設指標由61．26元增加至133．03元，即污水處理廠建設投資增加72．77元/t水。主要體現在以下方面：（1）機械脫水工藝通常采用PAM進行污泥調理，即能滿足泥餅含水率＜80％的要求。深度脫水濃縮階段需要投加PAM調理污泥，使含水率降低至60％，通常需投加石灰等藥劑，即增設石灰投加系統。石灰投加系統工作環境較差，通常單獨設石灰投加間。隔膜板框壓濾機所需廠房高度較高，通常均需10 m以上。（2）生化處理系統排出剩余污泥與污泥調理劑混凝后，可直接進入帶機或離心機處理；而污泥深度處理系統，含水率過高的剩余污泥直接進入系統將導致設備規模過大，經濟性不合理，通常系統前需考慮重力濃縮或機械濃縮單元，從而降低污泥含水率。即增設污泥濃縮系統，相應的廠房面積也需增大。

2．3．2對運營費用的影響污泥深度處理藥劑費和電費有所增加，雖然處理后污泥體積減少，填埋和運費下降，但污泥深度處理后運行費用仍約增加15％。主要體現在以下方面：（1）電費通過對比兩個項目用電量可知，污泥深度脫水用電量有較大增加。（2）藥劑費板框壓濾機將污泥含水率降低至60％，通常需采用的藥劑為PAM、PAC、石灰或PAM、三氯化鐵和石灰，藥劑用量較大。（3）其他費用污泥外運處置費。污泥脫水至含水率60％，相對80％含水率，污泥體積會減少至1/2，但是由于調理藥劑量較大，污泥增容較大，增容系數按1．5考慮，故污泥填埋及處置量為含水率80％時的3/4。人員工資。污泥深度處理增加了污泥處理工序，人工勞動強度大，所需工作人員多，故人員工資約為污泥脫水至含水率80％的1．2倍。日常維護費。污泥深度處理相對增加相關建構筑物、設備的種量和數量，且管理水平相對提高，故日常維護費用水平為污泥脫水至含水率80％的1．2倍。其他費用水平相對污泥脫水至含水率80％保持不變。

3結論

污泥采用板框壓濾機進行污泥深度脫水（廂式板框壓濾機）至含水率低于60％，與采用機械脫水（帶式濃縮脫水一體機）至含水率低于80％，建設費用約增加70元/t水左右，其運行成本可高出15％左右。因此在國家現行污泥處理要求下，現有污泥深度脫水處理技術的建設及運行成本均較高，成為中小型水廠建設與運營的沉重負擔，探索新的污泥處理工藝，改善現有處理工藝的減量化、資源化較低的處理現狀，仍是污水治理行業熱點問題。