引 言

過濾是制糖生產的重要環節-它不僅關系到成 品質量-還涉及到加工過程中的糖分損失.對于不同 的工藝方法-一般要選用不同的過濾設備.我國加工甜菜的糖廠原糖精煉糖廠與少部分甘蔗糖廠-采用碳酸法工藝-主要過濾設備是全自動隔膜壓濾機與 半自動壓濾機.絕大部分甘蔗糖廠是采用亞硫酸法 工藝-過濾設備種類較多-主要是真空吸濾機無布真空吸濾機與半自動壓濾機.全自動隔膜壓濾機是 新近在亞法糖廠投運的過濾設備. 全自動隔膜壓濾機是現在發達國家制糖業采用 的主流過濾設備-在我國制糖業已有應用-從根本上 改變以前壓濾設備在制糖生產中應用的被動局面- 收到很好的效果.這種設備是采用帶擠壓隔膜的聚 丙烯濾板-利用變頻技術-實現對整個壓濾機與工藝過程的全自動控制. 半自動壓濾機是我國在上世紀學習當時西歐技術設計開發的糖業過濾設備-采用鑄鐵濾板液壓頂緊自動保壓機械手自動拉板-此種壓濾 機逐漸發展-現在已有過濾面積 :幾種定型產品.真空吸濾機是一種連續過濾設備-是在轉鼓上安裝濾布使其隨轉鼓一同轉動-同時將濾布引出-脫 泥后進行洗滌-在真空的作用下糖汁通過濾布并分 離濾泥.無布真空吸濾機是國外原糖加工普遍使用的過濾設備-它是采用吸濾的方法-過濾泥汁中摻入蔗 渣-在真空的作用下-通過鋼網與蔗渣糠組成的過濾 介質-截留懸浮液中固體顆粒-實現固液分離。

全自動隔膜壓濾機應用情況

此設備采用壓濾方式-利用先進的控制技術與 隔膜壓榨手段-提高整機的生產效率-縮短了過濾時 間-提高濾餅含固率.通過對濾餅的壓榨優化了洗水 方案-降低了濾餅含糖與含水.由于加工原料與工藝 方法的不同-要分別針對碳酸法與亞硫酸法工藝特 點-設計設備結構與控制方案.在碳酸法工藝中應用? 碳酸飽充法濾泥結構好，主要成分碳酸鈣能形 成大而密的晶狀結構-便于過濾與洗滌.全自動隔膜 壓濾機正是根據這一特點-合理設計使生產過程達到高效化!對于碳法增稠泥漿過濾”在含固率為250-300g/1時”進料可在2-3min內完成”最大進料量可達 200m3/h。在原糖加工采用碳法過濾”就要控制過濾速度”保證生產均衡!根據依安糖廠應用情況”得出過濾速度與進料。

通過隔膜壓榨可減少洗水量”均勻降低整個壓 濾機濾餅含糖!總洗水量可穩定控制在干濾泥量，其中少部分洗水隨濾清汁進入蒸發”大 部分進入制糖其它工段”因此引起的清汁錘度降很 小”基本控制在一定范圍，在洗水降低濾泥糖分 的前提下”可減少蒸發負擔”降低能源消耗! 最終濾泥含糖與含水情況”是過濾設備在制糖 上應用的關鍵是依安糖廠應用的數據!? 全自動隔膜壓濾機在碳酸法糖廠上是高效設 備”在增稠過濾中表現的尤為突出”一個過濾周期，在亞硫酸法工藝中應用 在亞硫酸法制糖中”過濾液是沉降池底排出的 泥汁”其中膠體團粒含量較高”濾泥層過濾阻力較 大”所形成濾餅透氣與透水性能不如碳酸法濾泥!應 用全自動隔膜壓濾機的工作效率”雖然達不到碳法 的水平”但也可充分發揮其高效的特點”在泥汁含固率情況下壓濾機進料通過位壓與泵 壓結合的方式”一次進料可在一定時間內完成”.!根據糖廠應用情況”在一個進料周期內”不同階段過濾速度與進 料量變化如圖 #所示!對含固率相對高的泥汁”進料 時間要相對縮短”最終進料流量相對低”濾餅的洗水 與吹氣阻力要增加”降低濾泥含糖與含水所用時間 ，糖廠全自動隔膜壓濾機進料流速 亞法過濾所形成的濾餅”含有膠體與磷酸化合 物量較大”導致濾餅成型性能好”但透水性能差”時 常造成含糖含水高!