引言

中鋁山東分公司選礦生產(chǎn)線是全國(guó)第一條鋁土 礦選礦生產(chǎn)線，精礦脫水產(chǎn)能不足長(zhǎng)期限制了選廠 的產(chǎn)能發(fā)揮。引進(jìn)的3臺(tái)HTG-80型陶瓷過(guò)濾機(jī)不僅配套設(shè)備及工藝流程復(fù)雜，產(chǎn)能和效率不 高，且不適合在堿性環(huán)境中工作。因此,2008年又 引進(jìn)了 2臺(tái)KZG250/1500-U/X型快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī)。

結(jié)構(gòu)與工作原理

快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的 固液分離設(shè)備，它主要由機(jī)架、過(guò)濾、液壓、卸料和電 器控制等部分組成：

• 機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐 過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等 連接組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓 緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及 濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加 壓過(guò)濾。
• 過(guò)濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾 板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過(guò)濾開(kāi) 始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn) 入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液 分離,由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在濾 室內(nèi)形成濾餅，濾液則由排液閥排出。
• 液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開(kāi)動(dòng)作的動(dòng) 力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵 及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)的一系列工作:當(dāng)系統(tǒng)被壓緊時(shí)，將各個(gè)濾室密封，用于過(guò)濾;反之,松開(kāi)時(shí)，用于卸料。
• 機(jī)構(gòu)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈 輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開(kāi)后，支撐座位置 的電機(jī)啟動(dòng),通過(guò)鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板, 并拉開(kāi)第一濾板，止推板位置的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板 拉開(kāi)第二部分濾板，通過(guò)電控柜中信號(hào)傳遞,使之反 轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)剩余的濾板,這樣,一個(gè)卸料過(guò)程 完畢。
• 電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它 主要由電控柜、斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC(可編程控制器)、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)及 TD200文本顯示器等組成，可自動(dòng)控制整個(gè)壓濾循環(huán)。

該快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)擺脫了傳統(tǒng)箱式壓濾機(jī)僅 靠流體靜壓力進(jìn)料擠壓脫水的方式，它在人料初期 的工作過(guò)程和傳統(tǒng)箱式壓濾機(jī)一樣，通過(guò)給料泵不 斷將物料壓入濾室，擠壓室內(nèi)的物料料漿通過(guò)濾布 過(guò)濾分離。快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)在過(guò)濾期結(jié)束后即停 止入料，濾餅的進(jìn)一步脫水是采用壓縮空氣充填隔 膜,由隔膜變形產(chǎn)生兩維方向的壓力,來(lái)破壞顆粒間 形成的拱橋,將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出;濾餅 中的毛細(xì)水,則通過(guò)強(qiáng)氣流進(jìn)行穿流置換排出。因而，快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)可最大限度地降低濾餅的水分。

技術(shù)特點(diǎn)

由于快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)釆用了高壓強(qiáng)流體進(jìn)料 擠壓脫水、隔膜壓榨脫水和強(qiáng)氣流穿流濾餅脫水等 一系列優(yōu)化設(shè)計(jì),因此具有以下優(yōu)點(diǎn)。

• 采用雙液壓缸大面積同步均勻壓緊濾板, 使濾板受力均勻,密封好,不噴料。
• 采用多端口進(jìn)料。設(shè)備從頭部、尾部同時(shí) 進(jìn)料，進(jìn)料速度快,布料均勻,成餅效果好。
• 濾板面優(yōu)化設(shè)計(jì),流面大，液阻小,濾液排 出通暢，流量大。

濾板采用鏈傳動(dòng)分段拉開(kāi),液壓缸傳動(dòng)合 攏，不僅速度快、效率高,而且效果好。

整個(gè)改造工程遵循局部試驗(yàn)、全面推廣的原則O 3改造后的效果

• 改造后的生產(chǎn)實(shí)踐表明，褲衩式漏斗、圓筒 篩中空軸及篩面的壽命問(wèn)題不復(fù)存在，鋪設(shè)鑄石的 造漿倉(cāng)、輸送溜槽的使用壽命將可達(dá)10 a左右。
• 直線振動(dòng)篩有效篩分面積達(dá)到90%以上, 徹底消除了篩分死角，同時(shí)篩上物料的脫水效果更 好，為干式粗粒拋尾創(chuàng)造了更好的條件。
• 單一直線振動(dòng)篩篩分效率的考察結(jié)果表 明，一段直線篩分即達(dá)到了 54%的篩分量效率, 僅比改造前下降了 0.78個(gè)百分點(diǎn)。

實(shí)踐證明,用箱式造漿倉(cāng)和矩形溜槽替代褲衩 從其含水、粒級(jí)分布和密度等進(jìn)行分析，經(jīng)濃縮后的 選精礦漿適合于采用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離。

壓濾結(jié)果

KZG250/1500-U/X型快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī) 于2008年1月投入運(yùn)行，實(shí)踐表明,該設(shè)備使用效 果良好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)85%以上，達(dá)到了預(yù)期的目的。從濾液水質(zhì)看，除前十秒左右的濾液稍微混濁 外，其余時(shí)間的濾液都較清澈，濾液懸浮固體顆粒含 量小于0.1 g/L,符合選礦生產(chǎn)工藝對(duì)回水質(zhì)量的要 求。從濾餅特性看，進(jìn)料的壓力越高、時(shí)間越長(zhǎng)，濾 餅越厚;吹風(fēng)和壓榨的壓力越高、時(shí)間越長(zhǎng),濾餅水 分越低。從濾餅指標(biāo)看，在進(jìn)料壓力1MPa、時(shí)間5min；?吹風(fēng)壓力0.8 MPa、時(shí)間4 min；壓榨壓力1.2 MPa、 時(shí)間3 min的情況下，濾餅厚度為32 mm,含水率為 12.6%,濾餅可自行脫落。2臺(tái)KZG250/1500-U/X型快開(kāi)式高壓隔膜壓 濾機(jī)投入生產(chǎn)后，較好地解決了精礦脫水對(duì)生產(chǎn)能力的制約。

結(jié)語(yǔ)

KZG250/1500-U/X型快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī)的投入使用，大大提高了中鋁山東分公司選礦生產(chǎn) 線精礦過(guò)濾的能力，使選廠具備了達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的 條件。而且，這種設(shè)備操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，不添 加任何輔助藥劑,不對(duì)選礦生產(chǎn)流程造成污染，值得 在鋁土礦選礦生產(chǎn)方面進(jìn)行推廣。