引言

1 電石消耗在PVC的生產成本中占到75%左右。陜西北元化工集團有限公司年產110萬t聚氯 乙 烯，每月消耗電石約13萬t，1t電石加水可生成約300kg乙炔 氣，同 時 生 成10 t含固 量 約12%的工 業 廢 液，俗稱電石渣漿。該公司采用濃縮機濃縮沉降后經板框壓濾機機械除水得到濾餅水分含量≤36%的電石渣。濃縮機的正常使用關系到整個PVC生產工藝的長周期平穩運行，通過這些年公司濃縮機的使用情況，將該設備的一些使用方法及故障分析總結匯總，為系統實現穩定、長周期運行奠定了堅實的基礎。1電石渣漿循環利用工藝介紹電石渣漿循環利用的流程見圖1。

發生器產生的含固量在10%左右的電石稀渣漿排至濃縮池，在濃縮池內經過沉降后，上清液進入上 清 液 收 集 池，含 固 量 在40%左右的濃渣漿通過渣漿輸送泵送至壓濾機進行壓濾，含 水30%左右 的餅通過皮帶輸送至水泥公司生產水泥，壓濾回水流至上清液收集池，上清液收集池中的上清液通過噴霧式冷卻塔冷卻至45°C左右，使用上清液輸送泵輸送至發生器中作為反應用水循環利用。

2高效濃縮機的工作原理NXZ-7高效濃縮機是一種固液分離的設備，該濃縮機占地面積小、自動 化 程 度 高、安 裝 操 作 簡 單，主要用于礦山煤泥水或礦漿的澄清和濃縮，以達到脫水的目的。工作原理是固定桶安裝在橋架下面，入料管與固定桶相連，物料通過入料管流入固定桶、布料桶進入濃縮池底部，驅動提耙機構安裝在橋架上，其下端四方臺側面安裝耙架，當驅動裝置的主軸轉動時，帶動爬架回轉，爬架下部的耙齒將沉淀后的物料刮向濃縮池中央，由底部泵排出。液壓站為驅動提耙機構提供動力，液壓站的油泵為變量泵，通過調節油泵的排油量，可改變爬架的轉速，以達到最佳工藝效果。當沉淀到濃縮池底部的物料增多，床層增厚時，爬架的工作阻力也隨之加大，當工作阻力增大到4MPa時，壓力 繼 電 器、電 磁閥 動 作，切斷液壓馬達的油路，此 時 主 軸 停 止 轉 動，提耙油缸帶動爬架向上提升，延 時3~5 s后，電磁 閥再 次 動 作。恢 復 向 液 壓 馬 達 供 油，主軸又開始轉動工作。當爬架提升后，工作阻力隨之減少，若減少到4MPa以下時，則不再提耙，爬架停留在 此 高 度 上 旋轉工作，耙齒將物料刮向池中央，隨著工作阻力再次增大到設定值時，爬 架 再 次 被 提 升，重 復 以 上 動 作，從而達到自動提耙、降耙的目的。當爬架的工作阻力不斷增大，提耙油缸的活塞上升接近極限行程時，行 程 開 關 動 作，切 斷 電 源，整機停止運行，排除故障后，再手動恢復開機。

3濃縮機跳停及應對措施在濃縮池中的電石渣增多后，濃縮機的運行負荷增加，出現濃縮機跳停。通過建立上清液質量考核制度，增加人員的責任意識來改善，具體方法是每班對每個濃縮池溢流出來的上清液含固量進行測定，當含固量大于8000 mg/L，表明濃縮池中的電石泥增多，一方面對濃縮機進行適當的提耙運轉；另一方面加快壓濾機的進料和卸料速度，保證濃縮池中的電石泥不出現返渾現象，解決了濃縮機頻繁跳停的問題。

4濃縮機碳刷接觸不良及應對措施濃縮機屬于傳動設備，且運行環境很惡劣，現場濕度大，電石渣漿溶液腐蝕性強，各種部件易腐蝕生銹，濃縮機的碳刷在濃縮池的中心入料處，周圍的水分、乙炔氣等介質與碳刷直接接觸，導致部分碳刷生銹后出現接觸不良，在利用大檢修期間對碳刷進行了徹底的打磨，并增加了防護密封裝置，保證碳刷與外界介質隔絕，解決了碳刷接觸不良的現象。

5結束語濃縮機作為電石法生產PVC的渣漿處理工藝中的重要設備，能否正常運行，關系到整個電石渣漿處理穩定運行，因此對濃縮機的日常維護保養尤為重要，不但可以保證設備長周期運行，還可以實現更高的效益。

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