引言

鹽泥白腳的處理是多數氯堿廠一直沒有得到很好解決的問題。鹽泥的直接排放既不能綜合利用，又淤塞河床，影響河道衛生，妨礙生活用水，成了一害。鹽泥廢料的治理實質上是液一固非均一體系分離技術的應用，目前通常用物理法分離或回收污水中懸浮態的鹽泥白腳，除了蒸發濃縮外，過篩、隔截、沉降、過濾各法均有采用，其中最關鍵的是過濾。國外氯堿廠的鹽泥處理大多使用過濾機或真空過濾機。過濾機具有過濾壓力高、脫水后污泥體積小、含水低、堆放時不易流失等優點，特另適用于粘度較大、粒度較細的難過濾物料，大型壓濾機面積已可達幾百米“。真空過濾機適用于較粗粒徑的物料過濾，轉鼓最大直徑為米。國內氯堿廠從鹽泥脫水特性出發，一般都采用壓濾機。山東齊魯石化總公司采用日本進口的全套自動化壓濾機，錦西化工總廠采用真空過濾機，其余廠家都采用國產壓濾機。雖然國內的鹽泥壓濾法處理早在年代已經開始，但是由于國產壓濾機的技術性能在一段較長時間內還不十分適應于鹽泥的壓濾、常常發生壓濾機板框斷裂等機械事故。板框的調換十分費時，操作、維修很麻煩，勢必影響 正常生產。過濾面積一米的壓濾機板 框每塊費用為元左右，經常調換不僅費工時而且很費錢。以致年代開始采用的壓濾法鹽泥處理裝置一直處于開開停停的不正常局面。針對壓濾存在的問題，各廠不斷進行更新改造。比如，加大壓濾機板框邊角的加料孔，改變被框結構使之林發生板框斷裂的事故，傳統邊角進料改為中心進料產生出新一代壓濾機，并開發出適合鹽泥過濾用的濾布。太化公司氯堿廠、無錫電化廠等采用新型的國產壓濾機較好地解決了鹽泥白腳的污水處理，水質得到凈化甚至達飲水標準，節省了大量工業水和鹽，保護了環境。

一、鹽泥的特性鹽泥特性對壓濾機的正確選用和操作有很大的關系。鹽產地不同，鹽泥白腳的組成表和特性也有差異，在處理鹽泥時應對本廠的鹽泥特性有所了解。一般來說鹽泥 白腳的特性是顏色形狀 灰白色懸浮液。

二、鹽泥含固率與過灘的關系從理論上說，鹽泥 白腳懸濁物的過濾速度與固體濃度的平方根成正比，料漿越濃，過濾能力越大，因此壓濾時應盡量提高料漿濃度。圖表示出鹽泥含固率，重量與壓濾機產率公斤米“·小時的關系。測定條件是，壓濾機進料壓力，進料時間分鐘，壓干 時間分鐘，壓縮空氣壓力。料漿固體含量 由增 加到時過濾能力可能提高一倍左右。以上的鹽泥濃度因濃縮裝置和條件影響而較難達到。從圖可以看出，料液沉降小時后，鹽泥沉降體積停留在、鹽泥含水率停留在左右。隨著沉降時間的延長，鹽泥沉降體積和含水率的降低十分緩慢。可見，以過長的時間戶來求得低含水率和沉降體積是很不合算的。高濃度的鹽泥過濾，還存在著使泵磨損和管道系統阻塞等問題，過濾機的壓力也相應有較大的增長。從目前國產壓濾機的性能和應用實踐來看，料漿濃縮到左右進壓濾機最為適宜。

三、過濾壓力一般來講過濾壓力高，過濾能力上升。圖表示出過濾壓力與干鹽泥產率的關系。過濾壓力的升高受到壓濾機本身額定操作壓力的限制，鹽泥物料又具有可壓縮性和非壓縮性，所以過濾壓力不能太高，有一定量，否則鹽泥濾餅的阻力增大。一般過濾機鹽泥料漿的進料壓加。較適宜。

四、壓濾時間壓濾時間的長短直接關系到生產能力和濾餅的含水率。壓濾操作時間太長對提高生產能力不利，雖然延長一定時間可降低濾餅的含水率再延長對降低濾講含水率的影響不大。對于鹽泥白腳的壓濾應選取在保證泥餅成型并自行卸料的情況下，盡量提高壓濾機的生產能力。一般鹽 泥濃 度重量、進料 壓 力。、壓干壓力鎮、進料時間分 鐘的條件下，壓干時間分鐘最為適宜，這時形成的泥餅含水率，且能自行卸料。

五、助灘荊的添加使用助濾劑能使過濾容易，脫水后濾餅量增加。助濾劑分濃縮助劑和過濾 助 劑兩類，后者以輔助物質為主，通常使用消石灰和三氯化鐵等。一般添加量，消石灰為濾餅干基的，三氯化鐵為左右。根據鹽泥物料的特性對助 濾劑的要求為保證料漿在中性或微堿性條件下操作，以免鈣、鎂再次溶解對壓濾機和管道不腐蝕能使得到的濾餅綜合利用，經濟合理。使用實踐表明，加消石灰或三氯化鐵助濾會使濾餅含水率下降一，而過濾機上干鹽泥產率的提高并不顯著。從總的經濟效益考慮，可不加上述物料作添加劑。

六、進料溫度提高鹽泥料漿的溫度可以降低它的粘度，加快過濾速度，降低濾餅含水。一般氯堿廠化鹽工段中洗泥桶的鹽泥溫度在°C左右，加熱到°C壓濾，干鹽泥產率可提高、濾餅含水率降低左右。

七、鹽泥壓渝脫水流程壓濾法鹽泥的脫水基本上是一個物理過程，具有流程簡單、操作方便、卸料容易、檢修少等特點。

八、壓憾機的選用鹽泥料漿是一種粘度大、顆粒細、濃度高的懸浮物料，選用壓濾機需適應 鹽泥特性、過濾能力大、最好能自動卸料。生產實踐證明，中間進料的壓濾機特別適合于鹽泥過濾。江蘇省無錫市 通用機 械廠生產的一型自動廂式壓濾機特別適于廢渣污染物和有毒物的過濾。特別是加壓間隙操作全液壓系統，各種動作都通過電器控制柜控制，使整個過濾作業在半自動控制和遠距離操作中進行，操作維修方便采用先進的彈性橡膠隔膜結構，使濾渣含水率左右，比一般壓濾機低一自動化程度高，改善了操 作條件，降低了勞動強度進料壓力大，過雄速度快，過濾周期短，生產能力大密封性能良好，運行安全可靠。該機的結構主要分機架、濾板、壓緊機構和拉板機構四部分，操作分壓緊、進料、洗滌、壓榨、拉開、卸料等六個步驟自動循環運行。該機過濾面積，框內凈尺寸毫米，濾餅最大厚度毫米，進料容積米，允許過濾壓力，壓榨力之。油缸工作壓力。一，活動壓板移動距離毫米，壓緊時間分鐘，拉開時間。分鐘，拉板卸料時間分鐘，濾布厚度毫米。液壓站配驅動電機型 號一 型功率千瓦一型功率千 瓦，整機外形尺 寸義毫米，重噸，中間進料，出液形式為明流。使用本機時考慮卸料和處 理 鹽泥餅方便，一般裝在二樓為宜，至少高出地 面米。整機的底座比基礎面至少高毫 米，以便機下放置收集槽。’為便于檢修和作業，壓濾機周圍應保持米左右的適當空間。

九、壓濾機的臺數年產萬噸燒 堿廠選用 型廂式自動壓濾 機處理鹽泥 白腳。考慮到保證正常連續生產需備用一臺，這樣在工藝布置中選取三臺，采用三機二班制運行。